MINI SMD neljaelemendiline analoog püroelektriline infrapunaandur

MINI SMD neljaelemendiline analoog püroelektriline infrapunaandur

Toote pakendamine ja identifitseerimine
Tooteibi pakendamise skeem

1) Iga toote standardkogus on 1000 tk.
2) Iga toode on kootud vastupäeva ja söötmisava asub kasutaja vasakul küljel.
3) Igale tootele lisatud sildil on selgelt näidatud mudel, toote kogus, valmistamiskuupäev jne.
4) Igale tootele kinnitatakse roheline ROHS-märgis. 

Anduri põhiparameetrid

Kõik töötingimused, mis ületavad järgmises tabelis toodud nimiväärtust, võivad põhjustada seadme püsivaid kahjustusi või tõrkeid.
Seadme nimiväärtusele lähedane pikaajaline töö võib mõjutada anduri eluiga ja töökindlust.

Ekvivalentne skeem

MINI SMD neljaelemendiline analoog püroelektriline infrapunaandur welding conditions and precautions
1. Palun vaadake temperatuuri kõverat, mis on näidatud allpool oleval joonisel tagasijooksu jootmise protsessi kohta. Soovitav on määrata eelsoojendustsoon, küttetsooni seade, kõrgeima temperatuuri tsoon ja jahutustsoon.
2. Kui kasutate PIR-padjade jootmiseks käsitsi jootmist, võite jootmise lõpetamiseks 3 sekundi jooksul kasutada PIR-kinnitusplaadi tagaküljelt tulist kuuma tina. Kui kasutatakse keevitamist käsitsi, võib keevitustemperatuur olla kontrollimatu, võib anduri jõudlus ületemperatuuri tõttu väheneda. Palun proovige vältida käsitsi keevitamist.
3. Kasutajatel on soovitatav proovida anduri padja suuruse kujundamisel kasutada spetsifikatsioonis soovitatud padja suurust.
4. Keevitusprotsessi ettevaatusabinõud.

1) Ärge puudutage enne toote keevitamist toote padja paljaste kätega, kuna see võib põhjustada toote halva keevitamise.

2) Kui jootetina pastatrüki kogus ei ole ühtlane või padja üks külg oksüdeerub, võib see põhjustada tina mõlemal küljel keevitamise kiiruse ühetaolise tulemuse, mille tulemusena toote keevitusprotsess tekitas "püstakivi" efekti, ja isegi toode pärast keevitamist, et põgeneda keevituspiirkonnast.

3) Kui padja kohalik oksüdeerumine põhjustab kohalikku tina riket, põhjustab anduri jõudlus korralikult.

4) kliendid vastavalt kasutatava tinapasta tüübile, tagasivoolu keevitusprotsessi mõistlik reguleerimine, näiteks kõrgel temperatuuril tina pasta, reguleeritakse soovitatav temperatuur umbes 260 kraadi C-ni, nii et tina pasta täielikult sulaks, et tagada toote ja PCB plaatide keevitamine hästi. (* Soovitav on, et klient täidaks PCB-plaadi siiditrükkplekist pasta, vastav andurile paigaldatud positsiooni keskus punase liimi täpilise protsessi suurendamiseks, võib parandada tagasivoolu keevitamise positsiooni täpsust)

5) Ärge keevitage korduvalt tagasi ega korrake kuumutamist, vastasel juhul mõjutab see anduri eluiga ja jõudlust tõsiselt;

6) Ärge kasutage söövitavaid kemikaale enne ja pärast toote keevitamist anduri aknakatte optilise filtri puhastamiseks või pühkimiseks (puhastamiseks või pühkimiseks soovitatakse veevaba etanooli), kuna see võib põhjustada anduri tõrke.

7) Pärast seda, kui anduritoode on tagasivoolu lõpule viinud, ärge vajutage filtrit, vastasel juhul põhjustab see filtri vajumist, testimiseks või kasutamiseks tuleb see asetada üle 2H.

8) Ärge puudutage toote filtrit ja selle keevitusklemme metalllehtede või paljaste kätega.

9) Anduri võtmisel peaks operaator kandma antistaatilist käevõru.

10) Järgige keevitamise kinnitamiseks rangelt toote keevitusjalgade spetsifikatsioone, vastasel juhul ei tööta andur.